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到底做了哪些升级?
· 三轴采用滚柱线轨
· y向行程加大至550mm
· 工作台加大至1000mmx500mm
· 标配bt40-12000r/min直联头
t-v856s整机布局继续沿用t-v856形式,采用立加经典c型结构,工作台实现x轴左右移动,鞍座实现y轴前后移动,主轴箱实现z轴上下移动。床身采用超大稳固底座,高刚性的大跨距人字形立柱,高速切削不震动不变形。较上一代t-v856有以下升级:
通用性更强
加大工作台设计,t-v856s工作台尺寸1000mmx500mm,y向行程加大至550mm,加工范围大,满足客户更大加工空间需求,通用性更强。
配置更高
t-v856sx/y/z三轴支撑系统,原滚珠导轨全部升级为高刚性、高承载能力的滚柱导轨,滚柱型导轨通过滚柱与滑块及导轨的线接触,优于滚珠导轨的点接触,在承受相同负载时,实现更小弹性变形量,从而满足重负荷加工的高精度应用。机床x/y/z三轴驱动系统,原丝杆支撑结构的“固定 支撑”结构,全部升级为“固定 预拉伸”结构,从而降低由于丝杠摩擦热产生的热位移,实现高精度加工。配合热位移控制模块(选项),可有效控制丝杆热位移0.02mm以内,可取消设备预热时间,提高设备利用率。
主轴采用台群的高速主轴单元,标配bt40-12000r/min直联头,主轴前端采用迷宫设计,并带气幕保护功能,防止切削液进入主轴轴承。标配有水冷机,充分发挥水冷介质(专用水基混合液)比容大的优势,带走更多热量,冷却效果更佳,从而实现主轴最高转速热延伸在0.01mm以内。
刀库采用台群的24把刀臂式刀库,质量可靠,性能稳定,采用编码器控制比传统刀库稳定,可以实行1.2sec快速换刀。
控制系统采用日本三菱m80b系统,轴承采用日本nsk/德国fag,电气元件采用施耐德,气动元件采用smc品牌。同时,配置容积式及强制润滑油系统,优化润滑控制方法,既保证全机床各运动部件润滑良好,也可在机床待机状态下,调整注油间隔时间,实现节能环保,降低维护费用。
性能整体提升
t-v856s五大基础铸件重新优化结构设计,均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,配合热处理措施,确保机床高刚性、高稳定性;经过有限元分析、模态分析等先进设计手段,整机性能较t-v856提升20%以上。
3月16日 正式上市
技术永创新,精彩不落幕!2020年,台群精机将继续以饱满的热情,携手广大客户为中国制造的腾飞而继续努力奋斗。