product characteristics
1、机床采用龙门框架固定,工作台移动的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。
2、机床选用台湾进口主轴,扭矩大、转速高、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求。标配油冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。
3、床身导轨(x轴)和横梁导轨(y轴)采用进口重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用前侧和顶部组合布置,加大导轨跨距,提高承载能力;滑枕导轨(z轴)采用四面环抱式铸铁—贴塑导轨,有良好的吸振性,保证加工时切削平稳,特别适用于主轴伸长强力铣削,大孔镗削及使用角度头加工。
4、x、y、z三个进给轴均采用fanuc-α进给电机驱动,稳定性好,运行可靠。x轴和y轴采用大导程滚珠丝杠驱动结构;z轴采用电机与滚珠丝杠直联,并且z轴采用双驱结构。
application area
product parameters
名 称 |
单 位 |
参 数 |
备 注 |
||
加工范围 |
工作台行程(x轴) |
mm |
3200 |
|
|
滑鞍行程(y轴) |
mm |
2300 |
|
||
滑枕行程(z轴) |
mm |
1000 |
|
||
主轴端面到工作台面距离 |
mm |
200~1200 |
|
||
有效门宽 |
mm |
2250 |
|
||
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
2000*3000 |
|
|
工作台承重 |
kg |
16000 |
|
||
t型槽(槽数-槽宽*间距) |
mm |
11-28 中央200,两端125。 |
|
||
主轴 |
主轴电机功率(额定/短时) |
kw |
22/26 |
|
|
转速范围 |
r/min |
4000~6000 |
120分钟内 |
||
20~4000 |
连续 |
||||
最大输出扭矩(额定/短时) |
n.m |
790/933 |
|
||
主轴直径 |
mm |
φ210 |
|
||
齿轮传动比 |
|
1:1/1:5.640625 |
|
||
滑枕截面 |
mm |
400*400 |
|
||
刀柄规格 |
|
bt50 |
|
||
拉钉规格 |
|
p50t-i(mas403) |
|
||
导轨 |
x轴 |
|
2-55滚柱 |
|
|
y轴 |
|
2-55滚柱 |
|
||
z轴 |
|
全包容滑动导轨 |
|
||
驱动 |
丝杠 |
mm |
6325/6316/2-5008 |
|
|
电机功率 |
kw |
6/4/2-7 |
|
||
减速比 |
|
1:2/1:2/1:1 |
|
||
速度 |
切削进给速度范围 |
mm/min |
10000/10000/10000 |
|
|
x、y、z轴快移速度 |
mm/min |
20000/16000/16000 |
|
||
机床精度 |
定位精度(x/y/z) |
无光栅 |
0.030/0.026/0.020 |
|
|
有光栅 |
0.018/0.015/0.010 |
|
|||
重复定位精度(x/y/z) |
无光栅 |
0.015/0.011/0.010 |
|
||
有光栅 |
0.011/0.009/0.008 |
|
|||
其它 |
z轴配重 |
|
双驱 |
|
|
数控系统 |
fanuc 0i-mf(1)/ α电机 |
|
|||
气源 |
流量 |
l/min |
≥500(anr) |
|
|
气压 |
mpa |
0.5~0.8 |
|
||
电源总容量 |
kva |
80 |
|
||
冷却箱容积 |
l |
600 |
|
||
机床外观尺寸(长*宽*高) |
mm |
8000*5200*5150 |
对应x*y*z轴 |
||
主机重量 |
kg |
35000 |
|